移动式射流曝气机

【导读

  移动式射流曝气机由潜水电泵与喷射泵组成,从而使水体搅动与充氧同时进行,既可获得较高的氧气吸收率,又具有叶轮无堵塞优点。

  一、移动式射流曝气机简介:
 
  移动式射流曝气机由潜水电泵与喷射泵组成,从而使水体搅动与充氧同时进行,既可获得较高的氧气吸收率,又具有叶轮无堵塞优点。
 
移动式射流曝气机
 
  二、移动式射流曝气机结构特点:
 
  1、采用引进瑞典飞力潜水电机密封技术的水下电机;
 
  2、叶轮与电机直联,结构简单,效率高,寿命长;
 
  3、可加网状进水口,避免异物进入机体引起不必要的破坏;
 
  4、可通过进气阀调节进气量;
 
  5、除电机外,其它部件材质有不锈钢、碳钢和铸铁供选择。
 
移动式射流曝气机
 
  三、移动式射流曝气机适用工况:
 
  可在下列条件下正常连续运行:
 
  1 介质温度不超过40°C;
 
  2 介质的PH值在5~9;
 
  3 介质密度不超过1150kg/m3。
 
  四、移动式射流曝气机外形图:
 
移动式射流曝气机
 
  五、移动式射流曝气机工作过程:
 
  移动式射流曝气机采用了射流泵的原理,射流泵的结构虽然简单,但其中的流动却非常复杂,特别是液气射流泵,其中的丽相流动是一个非常复杂的过程,从喷嘴出口到喉管出口,其流动形态发生了很大的变化起初气液两相都是连续相,然后液体射流破碎,气体保持为连续相而液体成为分散相,然后液滴不断融合,液体又变成了连续相,气体成了分散相(液体巾的气泡),这样的流动过程,就是潜水曝气机的整个工作过程。
 
  六、移动式射流曝气机叶轮的补修方法:
 
  1、铜丝修补法
 
  对于针孔状的汽蚀,只要其孔洞没有连接成片,可用紫铜丝打人针孔,用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物,然后用氧一乙炔焰吹除气孔内杂物,再向孔内填充适当粗细的紫铜丝,同时用尖手锤敲击,将紫铜丝挤压、挤实到孔中,然后用锉刀锉平。
 
  2、气焊修补法
 
  将叶轮放在炭火上加热到400-500℃,在补焊处挂锡,再用氧一乙炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆盖保温,让叶片缓慢冷却,以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。
 
移动式射流曝气机
 
  3、速成钢修补法
 
  单级单吸离心潜水曝气机是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂,固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀,适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补,具有较强的黏合效果。修补前,将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净,并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体,将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色,达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前,用力粘牢到修补处,并随胶体固化过程用力次压实,增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后,用锉刀锉平。
 
  4、环氧树脂修补法
 
  按配合比、保温齿轮泵顺序取适量环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌匀。搅拌时注意胶黏剂的黏稠度,适量添加丙酮用量。配制好的环氧树脂在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂,刷涂叶片表面砂眼、气孔处,刷涂时用尖锥轻轻挤出砂眼、气孔中间的气泡,尽量涂匀涂实,同时用刮板轻轻刮平压实。待环氧树脂1-2h固化后,再刷涂2~3遍。然后一遍涂刷时,务必使叶片表面光滑平顺。涂刷结束后,叶轮放在20-30℃及相对湿度较低的环境下,慢慢养护48h。待环氧树脂完全固化后,用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线以及面层上的凸起进行修整。

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