框式搅拌机

【导读

  一、框式搅拌机简介: 根据不同介质的物理性质、容量和搅拌目的,框式搅拌机在促进化学反应速度和提高生产效率方面可以发挥很大的作用。框架搅拌器一般用于搅拌粥类物料,搅拌

  一、框式搅拌机简介:
 
  根据不同介质的物理性质、容量和搅拌目的,框式搅拌机在促进化学反应速度和提高生产效率方面可以发挥很大的作用。框架搅拌器一般用于搅拌粥类物料,搅拌速度为60-130转/分钟。
 
  框式搅拌机可视为桨叶式搅拌器的变形,结构坚固,搅拌物料量大。如果这种搅拌器的底部形状类似于反应釜的下封头,通常称为锚式搅拌器。框架搅拌器的直径较大,一般为反应器内径的2/3~9/10和50~70r/min。框架搅拌器与釜壁之间的间隙较小,有利于传热过程。当快速旋转时,由搅拌叶片带动的液体将静止层从釜壁上带下来;当缓慢旋转时,带刮刀的搅拌器能产生良好的热传导。这种搅拌器常用于高粘度液体、高浓度浆料和沉降浆料的传热、结晶操作和搅拌。
 
框式搅拌机
 
  二、框式搅拌机安装和调试要求:
 
  1.吊装前检查基础尺寸是否与设备安装尺寸;
 
  2.检查池(罐)的顶部和底部安装高度是否正确,公差为20mm,当不符合要求时,可将钢板放在框架或底部支架下进行校正;
 
  3.设备找正后,将底盘和底部支架下的底板点焊在预埋件上,推动设备均匀转动,不卡死,将底板和预埋铁焊接牢固;
 
  4.减速器用油润滑,机架轴承用润滑脂润滑。注油或补充要求请参考减速机操作手册。
 
  5.在基轴套中加入铅基润滑脂,并用石棉填料密封;
 
  6.接通电源,然后投入负荷运行。旋转方向是顺时针向下看。
 
框式搅拌机
 
  三、框式搅拌机选择注意事项:
 
  当用于搅拌高粘度流体时,随着流体粘度的增加,槽内的流量减小,传动装置传递的能量作为叶轮与流体之间的摩擦(剪切)消耗的比例增大。从搅拌效果来看,叶片附近有液体交换,但轴附近有一部分几乎起不到搅拌作用。使用变形的框架叶轮(在框架上增加倾斜的叶片梁或垂直叶片)可以根据情况进行改进,但仍然不能解决所有问题。为了使高粘度流体完全流动,需要使用像螺旋叶轮一样的强制液体挤出流动的叶轮。但是相比螺旋叶轮,锚式叶轮的价格更低。当叶片直径和转速相同时,锚架搅拌器只有螺旋叶轮的2/3。因此,锚式叶轮通常用于混合效果没有特别强调的场合。
 
  在特殊场合,为了消除锚式叶轮剪切力低、轴附近存在混合死区等缺点,可将框架式叶轮和多层涡轮式叶轮组合成同轴双圆周混合器。同时,为了利用其叶片靠近罐底和罐壁的优势获得更高的传热效果,也可以在锚式叶轮的叶片上安装刮刀,以刮去容易附着在罐壁上的液体。
 
框式搅拌机
 
  四、框式搅拌机的性能特点:
 
  1.与曝气系统混合后,可大大降低能耗,明显提高充氧量,有效防止沉淀。
 
  2.电机绕组绝缘等级为F,防护等级为IP68。选用进口轴承和独特的电极防结露装置,使电机工作更安全可靠。
 
  3.叶轮水力设计结构佳,工作效率高,扫叶具有自清洁功能,防止杂物缠绕堵塞。
 
  4.框式搅拌机结构紧凑,操作维护简单,安装维护方便,使用寿命长。
 
  5.两个碳化钨-碳化钨机械密封。所有外露紧固件均为不锈钢。

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