立式框叶搅拌机
一、立式框叶搅拌机简介：
结构简单，运行可靠，不堵塞，维护简单。它能满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段有不同的搅拌强度，适应水量和水温的变化。水头损失小，罐体结构简单，外部能量组合方便。设定无级调速后，搅拌强度可随水量、原水浊度和投加量的变化而调整，达到满意的絮凝效果，节省化学药剂投加量。
二、立式框叶搅拌机的传动原理：
摆线针轮减速器是一种基于小齿差K-H-V行星传动原理的新型传动装置。太阳轮(销轮)Zz与行星轮(摆线轮)ZB的齿数差为1，即Zz-ZB=1。在输入轴上安装一个错位180度的双偏心套，在偏心套上安装两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构。两个摆线齿轮的中心孔是偏心套上的旋臂轴承的滚道，摆线齿轮与实际齿轮上环形排列的一组针齿啮合，形成一齿差的内啮合减速机构(为了减少摩擦，在小速比的减速器中，针齿上有一个针齿套)。当输入轴偏心旋转一圈时，由于摆线齿轮上的齿廓曲线特性受到针齿齿轮上的针齿的极大限制，摆线齿轮的运动就变成了既公转又自转的平面运动。当输入轴正转时，偏心套也正转一圈，摆线齿轮反方向转动一个齿，获得减速。然后借助W输出机构，将摆线齿轮的低速旋转运动通过销轴传递给输出轴，从而获得较低的输出速度。
三、立式框叶搅拌机结构特征：
1.整机由减速机直接驱动，结构简单紧凑，运行稳定，搅拌效率高。
2.联轴器连接的搅拌机轴伸入池内，搅拌叶片安装在轴上。
3.驱动减速器的电机可以连续或间歇运行。电机在室外。电机电流适合380V，三相，50Hz，防护等级IP65，绝缘等级f。
4.搅拌机的框架焊接有相当大尺寸的碳钢板，形成刚性桁架支撑结构，确保搅拌机长时间平稳运行。
5.搅拌叶片的设计充分利用了电机驱动的动力，搅拌效果好。设备的结构、设计、材料和制造确保了设备的长期安全运行。
6.减速箱和输入输出轴密封的所有结合面无明显泄漏。
7.在各种设计条件下，减速器可以传递运行所需的动力，并承受搅拌轴传递的载荷。
8.搅拌轴的轴承可以承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩和轴向载荷。
9.混料机运行稳定，噪音低；所有操作部件均具有良好的润滑性或自润滑性，便于加油，并具有良好的密封、防尘、防水和防腐性能。
10.搅拌器轴和叶片具有足够的强度、刚度和抗振动能力，可确保在各种设计条件下平稳运行，无异常振动。
四、立式框叶搅拌机选择参数：
1.混合器叶轮的形状、直径、掠角和倾角。
2.搅拌器叶轮层数和安装高度位置。
3.搅拌器叶轮的转速。
4.搅拌罐挡板的形状、内部容积、数量和外部尺寸。
5.分批操作或连续操作。
五、立式框叶搅拌机安装方法：
1.安装前，检查与设备安装相关的基本尺寸是否满足安装要求。
2.将减速器支架与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上的相应位置，校正支架与减速器之间的连接平面是否水平，并调整到水平状态。
3.连接搅拌器轴和减速器底座。
4.带水下支撑的框架式搅拌机:将水下支撑与连接底板紧固后，水平放置在水池底部土建预埋件的相应位置，校正支撑平面是否水平。中心位置应位于减速器支架的中心，并调整到水平位置。
5.对于带水下支架的框架式搅拌机:将搅拌机轴与水下支架连接，用手转动减速机支架中的半联轴器。此时转轴应转动灵活，水下支撑应无明显位移。
6.对于带水下支架的搅拌机:先点焊固定水下支架，将底板与基础预埋板连接，再点焊固定减速机支架，将底板与基础预埋板连接。
7.手动旋转减速器支架中的半联轴器。这时转轴要转动灵活。如果旋转卡住，应重新固定，直到调整到**状态。焊接固定减速机支架，将底板与基础预埋板连接。带水下支架的搅拌机，水下支架的底板和基础预埋板应焊接固定。
8.正确拧紧半联轴器上的螺栓和螺母。
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